竖行间距怎么调-轮扣式脚手架和扣件式脚手架哪个性价比更高？ 轮扣式脚手架是如何搭建的？

随着城镇的快速发展，新的支撑系统材料和施工工艺不断涌现，从工期、造价、安全文明等方面全面提高和降低了单体工程的成本。 为了让各位同行充分了解新型轮扣式钢管脚手架与传统扣件式脚手架的性价比，现做如下对比：

1、加快工期

简单以100平方米的房屋建设工程为例。 按每天8小时的工作时间计算，传统扣件式模板支撑架的搭建和拆卸需要1.5天或12小时（需要8名技术工人和4名普工）。

新型轮扣模板支撑架只需要0.5天，即4小时（因为轮扣模板支撑系统的施工不需要像传统扣件式那样费时费力地拧紧扣件）模板支撑架，直接安装即可，对工人要求不高，只需熟练工1名，普工8名）。

按目前流行的一层四户住宅计算：一套户型约320m²，传统一层所需工期为4.8天，新建一层所需工期为3.2天，工期一楼是1.6天。 以26层住宅楼计算，总工期加快41.6天。

2、节省一层成本

a：人工：传统扣件式支撑架按上述工期计算：（8名技术工*250元/工+4名杂工*130元/工）=2520.00元。 新型轮扣支撑架按上述工期计算：（1*250元/工作日+8*130元/工作日）*0.5=645.00元。

b：材料：1、传统紧固件钢管：320m²*3.8m*0.008元/m（每天）=9.73元； 紧固件：320m²*3*0.007元/件（每天）=6.72元。

3.新型轮扣钢管

320m²*3m*0.02元/米（每天）=19.20元。 二进制比较：(9.73+6.72)-19.20=-2.75元。 经计算分析，首层人工成本可节省1875.00元，材料成本可增加2.75元。

4、隐性成本分析

传统脚手架扣件损耗大； 它们很容易丢失； 维护量大，维护成本高； 新型轮扣钢管没有紧固件，基本没有损耗，维修量也不大。

根据以上分析，仅从材料租赁角度来看，轮扣架的成本高于传统钢管脚手架。 但成本是从总工期来分析的。 例如地下室传统钢管脚手架一层需要28-30天，新型轮扣钢管脚手架需要23天。

计算结果为（钢钢脚手架）（9.73+6.72）*30天=493.5元。 （轮扣钢管脚手架）19.20*23天=441.6元。 结果是493.5-441.6=51.9元（以320m²地下室为例，每平方米节省租金0.16元）。另外，节省人工成本为1875.00÷320=5.86，综合分析： 5.86+0.16=6.02，总共节省6.02/m²

5、安全文明施工

传统钢管脚手架的立杆间距设置需要人工控制才能符合标准。 轮扣钢管脚手架的竖杆间距设置不需要人工技术来控制ip形象，因为厂家在设计和生产时就会统一横杆的长度。 完成后，只需根据空间大小进行布置，满足水平和垂直标准即可。

传统钢管脚手架的稳定性需要剪刀来控制，但轮扣式钢管脚手架不需要剪刀ip形象，因为它的轮盘是在四个方向上用横杆卡住的。

从现场文明施工和材料管理的角度来看，传统扣件式钢管脚手架需要较大的材料存放空间，因为钢管的规格和长度较多，大量的扣件需要较多的存放投资。 手工施工可以满足现场文明施工的需要。

轮扣式钢管脚手架的立杆和横杆的尺寸是根据工程空间的大小来设计和制作的，尺寸比较统一。 仓储人工投入少，仓储比较整齐，占地面积小。

多功能轮扣脚手架施工介绍

1、轮扣式脚手架介绍

轮扣式脚手架全称多功能轮扣式脚手架，是由承插式卡扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。 与卡扣式钢管支架相比，具有承载力大、施工速度快、稳定性强、易于管理等特点。

轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：“第一”实现了钢管脚手架在结构上无特殊锁紧件；“第一”实现了钢管脚手架在结构上无特殊锁紧件； “第一”意识到钢管脚手架部件上没有任何活动； “第一”实现了我国整体新型钢管脚手架的自主知识产权。 该产品已广泛应用于道路、桥梁和市政工程，并正在广泛应用于房屋建筑工程。

2、施工特点

1、具有可靠的双向自锁能力。

2. 无活动部件。

3、运输、储存、安装、拆卸方便、快捷。

4、受力性能合理。

5、可自由调节。

6、标准化的产品包装。

7、装配合理，其安全性、稳定性优于碗扣式、门式脚手架。

三、框架组成

1、主要部件：

(1)立杆：立杆与连接轮和连接机壳的立撑焊接而成。

立体声参数表

(2)连接轮：焊在杆上的八角形孔板，可扣4个方向的扣接头。

(3)立杆连接套管：焊接在立杆一端，用于立杆垂直延伸的专用外套管。

(4)单杠：两端焊接有扣接头并与立杆扣接的横杠。

棒材参数表

4、施工要点

1、前期应做好支撑系统专项施工方案设计，安装前应进行放线定位，使支撑系统水平、垂直，保证剪刀撑的设置及后期整体连杆，保证其整体稳定性和抗倾覆性能。

2、轮扣脚手架安装基础必须压实、找平，并采取混凝土硬化措施。

3、标高范围相同的梁、板宜采用轮扣式脚手架，标高相差较大的梁、板需详细排版设计。

4、车架架设后，应加装足够的剪刀撑，并在顶升支架与车架横杆之间300-500毫米处加装足够的水平拉杆，以保证其整体稳定性。

5、目前我国建设部尚未发布轮扣式脚手架的行业标准和规范，但已开始在建筑工地广泛使用。 其现场施工可参照《建筑施工承插式卡扣钢管支架安全技术规程》。 计算可参照《施工碗扣脚手架安全技术规程》。

五、框架设计介绍

一、适用范围

1）轮扣式脚手架适用于非高模板或标准层模板支撑架的模板支撑。

2）轮扣式脚手架基础应采用混凝土硬化措施压实找平，基础标高变化较小且较小。

3）轮扣式脚手架适用于结构规则的结构。

2. 极数选择

1）轮扣脚手架立杆采用Φ48×3.0mm钢管，受力计算应根据现场实际情况进行调整，一般按Φ48×2.75mm计算。

2）应尽量使用标准杆，因为非标准杆在伸展时只能均匀地放在杆的顶部或底部，并且相邻杆的接头不能错开，否则会出现过大的情况。当杆安装在顶部时，杆的自由长度很大。 长案。

3）由于每根立杆均配有立杆连接套，连接套将使单根立杆的总长度增加100mm，因此在选择立杆时必须考虑增加的长度，避免立杆过长。

3. 横杆选择

横杆均为标准杆，杆长度符合300mm模数。 因此，设计框架垂直拉杆之间的距离时，应根据提供的水平拉杆的长度进行计算。 因此，立杆之间的距离可以灵活设定，无需紧固件。

4、步距选择

车架步距的设置需要与轮盘相对应。 标准立杆的轮盘间距为600mm，因此步距必须按照600模数选择。 而底轮盘与立杆底端的距离为350mm，所以扫地杆实际设置为400mm，不符合其他规范要求，因此设计时应注意。

5. 框架布局

排架时需要排版设计，提前在电子图上进行立杆定位。 排版时，从建筑物的一端开始，将杆子定位到另一端。 定位时，按预定设计的极距进行。 如果局部间距不够，可降低横杆水平，布置在墙柱上。 边。

对于基础标高变化较大的部位，如卫生间的下板、折板位置，可将该位置的架体单独搭设，然后用紧固件连接成整体。

梁底宜采用锁紧钢管扣件形式支撑，可保证梁、板模板的正常搭设，有利于排版布置。

梁模板支撑示意图

六、施工介绍

1、施工技术

测量放线，确定本层梁板位置→定位竖杆，做好十字标记→立杆并立扫杆和第一根横杆→立上横杆剪式支撑→梁底钢管锁紧→梁底模板铺设→板底模板铺设。

1）在地面上标记出楼板各构件位置的边线，确保施工过程中支架、模板的施工按照设计尺寸进行。

2）根据预先设计的支架位置竖行间距怎么调，在地面上标记出抱杆的位置，做好记号，保证抱杆排列整齐。

3）先立起最角落的立杆，逐步立起周围的立杆，并立起扫地杆和第一根横杆，确保立起的框架稳定，不倒塌。

4）竖杆全部立杆后，上杆立杆，横杆全部立杆，预留梁位。 按预定架体设计要求设置剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。

5）梁底纵向受力钢管架设时，受力钢管必须采用双扣件固定。 钢管架设时应验算标高，保证梁底模板处于设计标高。

6）梁底模板铺设时，次波纹木梁应平稳放置，次波纹木框架应靠近节点放置。

7）板底模板铺设时，应将顶部可调顶升调整至预定标高位置，拉线找平，达到平整度要求后，方可铺设模板。

2、施工要求

1）在架设所有模板支撑脚手架之前，必须首先熟悉方案的要求。 根据楼板的高度和混凝土构件的尺寸，确定立柱的间距要求，确定立柱的高度，以及立柱距拉线的位置。 注意横杆可以尽量垂直、水平、笔直。 梁底竖筋和板底竖筋可通过横杆形成一个整体。

2）立杆基础应牢固，底部应设有垫板。

3） 杆接头不宜设置在同一截面内。

4）横杆接头处必须夹紧严密，端部必须与立杆紧密接触。 架体架设完成后，混凝土浇筑过程中，需派人员检查横杆的紧固情况。

5）立杆可调底托伸出长度不应大于300mm，立杆可调顶托伸出长度不应超过300mm，立杆内长不应小于大于150mm，可调底托、顶托必须符合《承插式卡扣钢管支架安全技术规程》建筑施工要求的要求。

6) 大厅内规划架体验收通道，架体之间应形成人员可通过的通道，人员通道第一根横杆可稍后设置。

3、现场情况处理

1）现象：立杆底部地板上有落板，落板处的架体正常架设时无法与周围的架体连接成一个整体。

处理方法：可在立杆下放板处设置较厚的垫板，将立杆底部调整至同一标高，或按《承插式卡扣钢管支架安全技术规程》使用可调节底座在建筑施工中”。

2）现象：浴室沉箱或其他位置高差超过300mm，无法使用可调底托调节竖行间距怎么调，架体与整体脱离。

处理方法：用紧固件将不能正常连接的横杆与竖杆连接起来。

3）现象：当层高有限时，模板支撑杆必须采用单根非标杆，导致杆顶自由长度过长。

解决办法：在杆顶加一个轮子。 加轮的位置可根据现场实际情况确定，并保证轮顶高度小于允许自由长度，加轮后的立杆仍能正常使用。

4、现场施工照片

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