注塑模具设计毕业论文总结-收纳盒注塑模具设计【毕业论文+全套CAD图纸】

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如果您购买该文档，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 Q号：197216396或11970985。 摘要：本次毕业设计的主要课题是储物盒注塑模具的设计。 此收纳盒采用聚丙烯材料PP制成。 通过对收纳盒的工艺分析，最终做出收纳盒的注塑模具设计。 本毕业设计通过产品结构技术、模具成型结构、模具浇注系统、冷却系统、顶出机构、注塑机的选型，能够清晰表达模具的结构和工作原理。 本次毕业设计的主题是收纳盒注塑模具，即设计一套可以生产收纳盒的模具来生产该产品。 关键词 收纳盒 聚丙烯 PP 购买文档，您将收到全套CAD图纸，Q号通讯197216396或11970985I 目录前言 11 塑件分析 211 功能分析 2111 尺寸精度分析 2112 表面质量分析 212 成型分析 22 成型工艺分析 23模具结构设计 431 分型面选择 432 型腔布局 433 浇注系统结构 434 顶出机构设计 435 模架类型选择 536 冷却系统设计 537 排气系统设计 538 开模顺序设计 54 模具尺寸计算及注塑机选择 641 型芯计算型腔结构尺寸计算 642 初步注射机 7421 注射量计算 743 其他尺寸计算 7431 浇注系统尺寸计算 7432 其他结构尺寸计算 7 购买文件，将获得全套CAD图纸，Q号沟通197216396 或 11970985II433 开模行程 85 模具图纸 9 摘要 10 致谢 11 附录 12 参考文献 13 如果您购买该文档，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 如果您购买Q号：197216396或11970985III的文件，您将获得一套完整的CAD图纸。 如果您购买该文件，Q号：197216396或11970985IV，您将获得一套完整的CAD图纸。 、Q号通讯197216396或119709850 前言 今天的中国已不再是过去那个生产力不发达的国家。 现在中国的工业正在蓬勃发展。

模具工业突飞猛进，发展迅速。 模具工业现已成为衡量一个国家工业发展水平的重要标准。 有人说，模具是工业之母。 模具行业现在正在推动工业的发展和生产，可以获得巨大的经济效益，促进我行业的发展。 德国工业为何如此强大？ 德国在二战中饱受摧残，其工业在短短50年里得到了如此大的发展。 迅速地，这主要是由模具行业推动的。 现在德国的模具工业在世界上非常有名，模具工业带动了一系列其他行业的发展。 随着我国改革开放经济的转型，在我国工业蓬勃发展的基础上，1989年我国把发展模具技术作为机械工业的首要和重要任务。 现在模具行业有两大类：塑料模具和冲压模具。 这足以说明我国对模具行业的高度重视。 对模具人才的重视，显示了模具工业在国民经济中的重要地位。 注塑是将塑料熔化后注射到模架中冷却成型，最终生产出产品。 本次毕业设计的主题是储物箱注塑模具设计，也就是制作一套可以生产储物箱的模具。 已实现自动化生产。 我这次做的是双分析面模具。 设计过程中，我广泛查阅资料、手册，并向老师和同学询问模具成型结构、模具浇注系统、冷却系统、顶出机构、注塑机等。 我对选择有了深刻的认识，这也为我以后自己设计模具奠定了基础。 当您购买该文档时，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 Q号：197216396或1197098511。 塑件分析：该塑件为塑料外壳件，如图11所示，产品名称为收纳盒。

图11 3D塑件 图11 功能分析 111 尺寸精度分析 这是一个150MM80MM80MM的盒状塑件。 壁厚2MM； 公差等级MT7。 精度不高，结构简单，可小批量生产。 对塑料件的尺寸没有其他特殊要求。 它们都是均码的。 公差值可根据MT7级塑件精度进行检查。 112 表面质量分析：该塑件为塑料外壳，要求外观美观、无裂纹、无焊接痕迹、无毛刺。 表面粗糙度为RA32。 对塑件内部和表面的要求是相同的。 PP的收缩率相当高，一般为1825。 12 成型分析 塑件的表面粗糙度，除了成型时尽可能避免伤痕、裂纹等缺陷外，还取决于成型塑料的表面粗糙度部分。 这种收纳盒的表面粗糙度RA值一般为3202M。 该产品的主要用途是放置一些没有地方放的小玩意儿，比如硬币、钥匙等，这就要求材料具有较好的性能，耐腐蚀性能好，不易老化，耐热性好。 最重要的是它不能有刺鼻的气味，而且结构简单。 由于它是一腔模具，不适合大批量生产。 只能小批量生产，无特殊要求，所以采用注塑成型。 2 成型工艺分析 塑件材料选择如表21所示。材质PP； 购买文件时，您将收到全套CAD图纸，Q号通讯197216396或119709852 表21 塑料件原材料分析 塑料类型结构性能 使用温度 化学稳定性能特性 成型特性 PP热塑性线性结构，非晶态。

小于20比较好，比较稳定。 具有良好的机械性能、良好的耐热性、耐低温性、不吸水性、绝缘性好。 如果成型收缩率大，热熔量大，必须加装冷却回路。 模具温度80℃不应低于45℃。 结论：该塑料具有良好的工艺性能，非常适合注塑成型。 但因其容易老化，必须添加老化剂。 当您购买该文档时，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 Q号通讯：197216396或1197098533 模具结构设计 31、分型面的选择 塑件分型面的选择应保证塑件的质量和精度要求。 分型面应选择在塑件上。 横截面最大的部分应尽可能位于流道末端，以利于排气，保证塑件质量。 零件的分型面如图31所示卡通人物，位于塑件的底部。 图31 分型面选择 图32 型腔布局 图32 型腔布局 该塑件精度要求一般，尺寸不大。 我采用的是一模一腔的形式。 考虑到模具制造成本和塑件体积（非批量生产），初步采用一模一腔的模具形式。 如图32所示。 33、浇注系统结构。 塑料部件在一个模具中成型。 型腔布置在模具的中心线上，利用浇注系统的位置。 浇口采用直接浇口，如图 33 图 33 浇注系统图 图 34 顶出系统 34 顶出机构设计考虑到塑件一模一腔，且制件厚度较小，故多推采用拉杆推出，减少零件损坏率。 推出机构为机动化，结构简单，故设计在动模一侧。 所以我选择了4根推杆，推杆长度为198M。

当您购买该文档时，您将收到一套完整的 CAD 图纸。 Q号为197216396或选择模架类型。 投影面积为12000。表3。根据上表3可以得出，A5055B3036C5065是根据成型件的尺寸与标准模架组合而成，然后是前面的布局和相互位置尺寸，所以我选用细水口模具DCI300MM350MMA板120B板80C板9036冷却系统设计。 因为塑件壁厚为2MM，塑件尺寸不大，所以我可以确认水孔的直径为10MM。 由于冷却水道的位置和结构、气孔的大小、表面状态、结构形式、水的流量、模具的材料等许多因素都会直接或间接地影响冷却水的性能。模具的热量，一般很难计算。 距模腔左右两侧8mm处安装冷却系统。 37 排气系统设计 由于塑件尺寸不大，可充分利用分型面的配合间隙进行排气。 38 开模顺序设计 开模时，动模后退。 由于上面弹簧的作用，第一分析面先打开，动模继续后退。 模具分体时，购买文件时您将收到一套完整的CAD图纸。 Q号通讯197216396或119709855的力大于开合力。 当达到设备可承受的最大阻力时，第二分析表面打开。 4 模具尺寸计算及注塑机选型 41 型芯型腔结构尺寸计算表 4 我的塑件是一个1508080MM的盒形件。 查上表发现凹模整体壁厚为65MM。

型芯和型腔的结构由加工技术决定。 型芯与型腔均采用一体式直通形结构，如图41、2所示。 图41 型腔三维示意图 图42 型芯三维示意图。 如果您购买该文档，您将收到一套完整的 CAD 图纸。 Q 号是 197216396 或主注射机。 根据塑件的形状，注射机具有一模一腔的结构。 初选是SZ250/1250。 型螺杆注射机。 其参数如下：理论注射量/144注射压力/MPA160移模行程/30最大模厚/120最小模厚/30喷嘴圆弧半径/30喷嘴孔径/4最大成型面积12000MM动、定固定尺寸模具300350421 通过三维软件建模分析或计算得出注射量。 可以看出，一个塑料件的体积约为1057CM3。 经过查资料，发现PP的密度为091G/CM3，所以所需的塑料质量为091G/CM314CM396187G。 43 其他尺寸的计算 431 浇注系统尺寸的计算 浇道套直接从模具标准库中转入。 关键尺寸如图所示。 43432其他结构尺寸计算导柱采用渗碳淬火45钢，制成截锥形状，有利于导向。 并且具有较好的刚度和硬度。 导套和导柱材质相同注塑模具设计毕业论文总结，均带有圆孔，以利于排气。 当您购买该文档时，您将收到一套完整的 CAD 图纸。 Q号：197216396或119709857。 图44门套 图44小拉杆 图45开启器。 小拉杆起到开模限制器的作用。 小拉杆必须保证塑料件不脱落。 所以我的小拉杆高度是170MM。

导柱与导套采用间隙配合。 开启器和百叶窗的选择是从标准库中取出的。 开模器和活门分布在AB板之间，以限制开模运动。 如图45所示吉祥物设计，利用推杆拉脱浇口将浇注系统推出。 这时，浇注系统就会落下。 433 开模行程 开模行程是指模具开合过程中注射机移动模板的移动距离。 开模顶出塑件时，要求动模与定模必须分开一定的距离，且该距离不超过注射机动模板的向后移动距离，即开模行程。 对于双分型面注塑模具，开模行程为S.机器HH1H2A510MM。 式中，H1为塑件脱模所需的顶出距离。 H130MMH2塑件高度（不含浇注系统高度）。 H280MMS机。 注射机动板最大行程为H。所需开模行程A为取出浇注系统冷凝液所需的分模距离。 A50MM所需开模行程为H3080750167MM 注塑机最大行程为500MM2065MM 当您购买文件时，您将收到一套完整的CAD图纸。 Q号通讯197216396或1197098585模具图纸51面板2喷嘴板3A板4B板5C板6底板7导套8导柱9顶杆10针板11下针板12定位环13浇口14浇口套15闸板开口而合模运动，动模后退，拉杆钩住冷料孔一起后退，后退到一定的位置时碰到顶出板，相当于动模向前移动。 此时，塑件将与动模和定模的分析面分离。 塑件包裹在冲头上并随动模后退。 同时，拉杆将浇注系统主流道冷凝水从浇道套中拉出。

推杆推动下针板推出机构开始工作。 推杆和拉杆分别将浇注系统冷凝液推出冲头和冷料腔。 合模复位杆撞击A板，使推料机构复位。 B板撞击A板并关闭。 模具结束。 特点：本模具为单孔一点相交模具，带推杆和垫板的大水口模具。 采用型腔型芯型式，型腔型芯为嵌入式。 推出机构设有导柱和导套复位杆。 拉杆A板上还设有出水口。 如果您购买该文档，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 Q号：197216396或119709859。 摘要：大学三年即将过去，我的学习生涯可能就要结束了。 作为一名模具专业的学生，​​毕业设计是我们为进入社会做准备的一份工作。 ，也是对我们这三年学习的一次检验和总结。 经过一个月的设计和忙碌的工作，我的毕业设计终于完成了。 虽然在设计过程中遇到了很多问题，但在老师和同学的指导下，都顺利解决了。 也许我这个设计还有很多不足，可能有很多错误，也可能存在设计缺陷。 但我不会放弃。 相反，我会更加努力地学习解决他的方法和技巧。 失败中的成功才是最好的成功。 当我做这个毕业设计的时候，老师给了我坚强的后盾。 如果我解决不了的事情，我会请老师帮我解决。 这有助于我加深对知识的理解，避免回避问题。 说实话，我觉得我还有很多值得思考的地方，比如模板的厚度如何选择。 在确定厚度的过程中，是不可能直接根据公式计算出来的，所以只能用自己的方法来根据我们的意识来选择注塑模具设计毕业论文总结，虽然这是一种不科学的方法，但却是我们唯一的办法。 以后我们有工作的时候，就不应该这样做了。 该读书的人就读书，该请教的人就请教老师。 对我来说，这次毕业设计非常受益。

首先，对模具的基本设计步骤、参数选择和计算有了更深入的了解； 其次，这次毕业设计也是对我们大学这三年所学知识的一次巩固和复习，让我们能够了解这三年所学的知识。 我对知识有了更深的理解； 最后，这次毕业设计为我以后的工作打下了一定的基础。 如果您购买该文档，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 Q号：197216396或1197098510。致谢感谢老师对本次毕业设计的帮助。 没有老师的悉心指导，我不会这么快完成，也不会完成这个毕业设计。 。 再次表示衷心的感谢。 我还要感谢这段时间无私帮助我的同学们。 在此我谨表示衷心的感谢。 最后，我要向所有在百忙之中抽出时间对我的毕业设计进行审阅和点评并参与我的毕业答辩的老师们表示感谢。 如果您购买该文档，您将获得一套完整的 CAD 图纸。 Q号为197216396或1197098511。附图。 如果您购买该文档，您将获得全套 CAD 图纸。 Q号为197216396或1197098512。参考文献1乌尔里希·费歇尔简明机械手册湖南科学技术出版社，20092甘慧。 黄志高. 塑料模具设计基础与项目实践浙江大学出版社，20153美菱模具课程设计指南北京机械工业出版社，20154韩健。 郑国强. 注塑模具识别图纸化学工业出版社，20145冯亚生。 崔春芳. 注塑模具及制造技术，20146王树勋。 高职院校积累的专业规划教材《UGNX注塑模具设计》中国电力出版社，20147洪深章。 实用注塑模具结构图集化学工业出版社，20148肖爱民。 袁铁军. PRO/E注塑模具设计与制造化学工业出版社，2014年