solidworks钣金折弯k因子系数表-SOLIDWORKS钣金折弯参数设置技巧

早期，弯曲系数没有计算方法，工厂采用根据实际经验确定的经验公式。

写下经验数据表或简单的经验公式。 后来出现的中性层的概念，即既不拉伸也不压缩的层就是中性层。 可用于计算展开长度。 SOLIDWORKS 钣金折弯参数还集成了软件中内部计算的所有计算方法。 但没有解决根本问题，找出更简单的弯曲计算公式。

K因子在SOLIDWORKS钣金折弯参数中很好用，90度折弯和非90度折弯都可以使用。 但在实际使用中，我们并不知道K因子值应该设置为多少。 前面我说过，在设置K系数时，它与弯曲半径有关，但我们不知道这个关系是什么。 今天我开发了一个新方法，将K因子设置为固定值，无论厚度如何solidworks钣金折弯k因子系数表，都可以轻松计算出弯曲系数，并且展开长度也非常准确。 它可以被认为是使用弯曲因子的一种更简单的方法。

让我们演示一下它是如何工作的：

打开SOLIDWORKS软件solidworks钣金折弯k因子系数表，绘制长度为100、宽度为50的钣金零件，做一个边线法兰高度为50的折弯。如下图：

SolidWorks 钣金折弯

边缘法兰注意事项

注意：制作边缘法兰时卡通人物，请选择法兰位置的材料，以保证无论其厚度有多大，半径有多大，弯曲尺寸始终为设定值。 为了方便验证，实际使用中可以采用各种位置。

开始设置钣金参数：点击钣金，右键编辑特征，设置钣金厚度为0.5，设置折弯半径。 有一个技巧，设置为：输入“=”，全局变量，厚度0.5mm，出现=“厚度”时卡通人物，设置/10，如下图：

弯曲半径设置

弯曲半径设置

设置原则：弯曲半径设置为厚度的1/10，这样在绘制钣金件时，就不会因为弯曲半径过大而出现大的间隙。 其中，K因子是固定值，我们测量的是钣金件的展开长度。

对于厚度为0.5的钣金件，折弯尺寸为50，展开长度为99.15mm。

0.5厚度展开长度

对于厚度为1.0的钣金件，折弯尺寸为50，展开长度为98.3mm。

1.0厚度展开长度

对于厚度为1.2的钣金件，折弯尺寸为50，展开长度为97.96mm。

1.2 厚度展开长度

后面测厚度我就不一一发图片了。 测试数据全部真实，汇总表出来后，真是一个惊人的发现。 所有数据都符合我提到的弯曲扣除量等于材料厚度的1.7倍的规则。 下表是我测试的数据：

弯曲系数验证公式

弯曲系数

这不是很方便吗？ 只需设置K系数，弯曲半径为厚度的1/10，即可计算出准确的展开长度。

审稿编辑黄宇